ชื่อสินค้า : Desiccant Dehumidifier CLR-750 รหัส : CLR-750 แบรนด์ : CONLOON ไฟล์เอกสาร :

Download

รายละเอียด :

Features

• Proflute rotor,washable,10 years lifetime;
• Equipped with an electric PTC regeneration heating;
• Strong and robust construction with 1.2mm thickness;
• Double layers heater box,Armstrong insulation is used to avoid heat loss and condesation;
• SCR(silicon controlled rectifier) constant temperature controling system ensures inside temperature constant and promise the reliable and stable performance ;
• Front & Back access door design for easier maintenance and troubleshooting;
• Process air inlet and dry air outlet located at the same side for easier installation;
• Customized filters,G4 efficiency;
• Auto stop protection function for Rotor;
• ABB,OMRON and Schneider electical accessories;
• Delay time protection circuit & fault locater system;
• Humidistat is used,a better way to control humidity

คุณสมบัติเด่น

• โรเตอร์ Proflute สามารถล้างทำความสะอาดได้ ใช้งานได้นานถึง 10 ปี

• มาพร้อม ระบบทำความร้อนแบบ PTC ไฟฟ้า สำหรับการฟื้นฟู (regeneration)

• โครงสร้างแข็งแรงทนทาน ผลิตจากแผ่นเหล็กหนา 1.2 มม.

• กล่องทำความร้อนแบบ สองชั้น (Double-layer heater box) พร้อมฉนวน Armstrong ช่วยลดการสูญเสียความร้อนและการเกิดหยดน้ำ (condensation)

• ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบ SCR (Silicon Controlled Rectifier) รักษาอุณหภูมิภายในให้คงที่ เพื่อการทำงานที่เสถียรและเชื่อถือได้

• ออกแบบ ประตูเปิดได้ทั้งด้านหน้าและด้านหลัง เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษาและตรวจสอบ

• ช่องลมเข้าและช่องลมแห้งออกอยู่ ด้านเดียวกัน ติดตั้งง่าย ประหยัดพื้นที่

• มาพร้อม แผ่นกรองอากาศประสิทธิภาพระดับ G4 (สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ)

• ฟังก์ชัน ป้องกันการหยุดทำงานอัตโนมัติของโรเตอร์ เพื่อความปลอดภัย

• ใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าคุณภาพจาก ABB, OMRON และ Schneider

• ระบบ หน่วงเวลาและระบุตำแหน่งความผิดปกติ (fault locator) เพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน

• ควบคุมความชื้นด้วย Humidistat เพื่อให้การควบคุมความชื้นมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

SPECIFICATION

Model	CLR-750
Dehumidify capacity(20℃, 60%)(kg/hr)	4.5kg/hr
Process Air Flow (m3/h)	750
Inlet Size (mm)	125
Reactivation Air Flow (m3/h)	250
Outlet Size (mm)	125
Applied Temperature	-10°C-50°C
Max Power(KW)	7KW
Warranty	1year
Voltage	380V/50Hz/3Ph
Current	14A
Packing Dimension (mm)	1090*600*671
Weight(kg)	90

 

หลักการทำงานของเครื่องลดความชื้นชนิด Desiccant Dehumidifier :

การทำงานของเครื่องลดความชื้นชนิด Desiccant Dehumidifier อาศัยการดูดซับความชื้นด้วยสารดูดความชื้น เช่น ซิลิกาเจล (Silica Gel) ที่เคลือบอยู่บนวงล้อหมุน (Desiccant wheel) โดยเครื่องลดความชื้นชนิดนี้จะทำงานเป็นวัฏจักรต่อเนื่อง 2 ส่วนหลัก คือ

1) กระบวนการดูดซับความชื้น (Adsorption / Process Air)

มอเตอร์จะทำหน้าที่หมุน วงล้อดูดซับความชื้น (Desiccant wheel) ช้า ๆ อย่างต่อเนื่อง พัดลมจะดูด อากาศชื้น (Process Air) จากห้องเข้าไปในเครื่อง อากาศชื้นจะไหลผ่านวงล้อดูดซับความชื้น ซึ่งสารดูดความชื้นจะทำหน้าที่ ดึงและดูดซับไอน้ำ ออกจากอากาศ  หลังจากนั้นอากาศแห้ง (Dry Air) ที่ถูกลดความชื้นแล้วจะถูกเป่ากลับเข้าไปในห้องเพื่อควบคุมความชื้น

2) กระบวนการกำจัดความชื้นออกจากสารดูดซับ / ฟื้นฟูสารดูดซับ (Reactivation / Regeneration)

ในขณะที่วงล้อหมุนอย่างต่อเนื่อง ส่วนที่ดูดความชื้นเต็มที่แล้วจะหมุนเข้าสู่ช่อง Reactivation พัดลม จะดูดอากาศจากภายนอกหรือพื้นที่ที่ไม่ต้องการควบคุมความชื้น (Outside air)  เข้าไปในช่องนี้ผ่านเข้าสู่ ฮีทเตอร์ (Heater) จะทำให้อากาศร้อนจัด (Reactivation Air) อากาศร้อนนี้จะถูกเป่าผ่านส่วนของวงล้อที่ดูดความชื้นไว้ ทำให้สารดูดความชื้น คายความชื้น ออกมาในรูปของไอน้ำร้อน (wet air)อากาศชื้นที่ถูกขับออกมานี้จะถูกระบายออกสู่ ภายนอกห้องหรือภายนอกอาคาร เมื่อสารดูดความชื้นปล่อยความชื้นออกไปแล้ว ก็จะถูก ฟื้นฟู (Regenerated) ให้กลับมามีคุณสมบัติในการดูดความชื้นได้ดีอีกครั้ง และพร้อมที่จะหมุนกลับไปดูดซับความชื้นในอากาศในกระบวนการแรกต่อไป

 

ข้อดีของเครื่อง Desiccant

• สามารถลดความชื้นได้ดีใน สภาพแวดล้อมที่เย็นหรืออุณหภูมิต่ำ (ซึ่งเครื่องลดความชื้นแบบคอมเพรสเซอร์จะทำงานได้ไม่ดี)
• สามารถทำระดับจุดน้ำค้าง (Dew Point) ได้ต่ำมาก จึงเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแห้งสูง
• การทำงานค่อนข้างเงียบ

---

 ประโยชน์ของ เครื่องลดความชื้น ในการควบคุมสภาพแวดล้อมและงานอุตสาหกรรม

การควบคุมความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันปัญหาต่าง ๆ โดยเฉพาะปัญหาที่เกี่ยวข้องกับเชื้อรา สนิม และการรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในงานอุตสาหกรรม การใช้ เครื่องควบคุมความชื้น หรือที่รู้จักกันในชื่ออื่น ๆ เช่น เครื่องดูดความชื้น, เครื่องไล่ความชื้น, เครื่องควบคุมความชื้น, เครื่องกำจัดความชื้น, เครื่องลดความชื้นหรือ dehumidifier จึงเป็นแนวทางแก้ไขหลักในการจัดการปัญหานี้

1. การแก้ไขปัญหาการเกิดเชื้อราและการเจริญเติบโตของเชื้อจุลินทรีย์

ความชื้นสูงเป็นสภาวะที่เอื้ออำนวยต่อการเจริญเติบโตของเชื้อราและเชื้อจุลินทรีย์ การติดตั้ง เครื่องลดความชื้น หรือ เครื่องกำจัดความชื้น ช่วยในการ:

• ป้องกันการเกิดเชื้อรา: เชื้อราส่วนใหญ่มักจะเติบโตเมื่อความชื้นสัมพัทธ์สูงกว่า 60% การที่ เครื่องลดความชื้นในห้อง ทำหน้าที่ ดูดความชื้น และลดระดับความชื้นให้อยู่ระหว่าง 40% - 50% จะช่วยยับยั้งการแพร่กระจายของสปอร์เชื้อราได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ปรับปรุงคุณภาพอากาศ: การ ลดความชื้น ช่วยลดสารก่อภูมิแพ้และกลิ่นอับที่เกิดจากความชื้นสะสม ทำให้สภาพแวดล้อมถูกสุขลักษณะมากขึ้น

2. การแก้ไขปัญหาการเกิดสนิมและการกัดกร่อนในชิ้นส่วนโลหะ

สนิมคือการกัดกร่อนที่เกิดจากปฏิกิริยาระหว่างโลหะกับออกซิเจนและน้ำ การใช้ เครื่องปรับความชื้น เพื่อ ลดความชื้น สัมพัทธ์ในพื้นที่เก็บรักษาจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง:

• ชะลอ/ป้องกันการเกิดสนิม: ในโกดังเก็บสินค้าหรือในพื้นที่จัดเก็บเครื่องมือ การ ดูดความชื้น ออกจากอากาศอย่างต่อเนื่องจะช่วยลดปริมาณน้ำบนพื้นผิวโลหะ ซึ่งช่วยชะลอหรือป้องกันกระบวนการเกิดสนิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เป็นการยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
• ปกป้องอุปกรณ์ที่มีความละเอียดอ่อน: ระบบควบคุมความชื้น ที่ดีจะช่วยปกป้องอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์จากความเสียหายที่เกิดจากการลัดวงจรหรือความชื้นสะสม

3. การแก้ไขปัญหาการเกิดหยดน้ำ (Condensation)

การเกิดหยดน้ำเกิดขึ้นเมื่อไอน้ำในอากาศกลั่นตัว การที่ เครื่องลดความชื้น ทำงานเพื่อลดปริมาณไอน้ำในอากาศ จะส่งผลให้จุดน้ำค้าง (Dew Point) ลดลงตามไปด้วย ซึ่งเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการ:

• ป้องกันความเสียหาย: เมื่อจุดน้ำค้างลดลง โอกาสที่จะเกิดหยดน้ำบนพื้นผิวเย็น ๆ เช่น กระจก ท่อ หรือผนัง ก็จะลดลงตามไปด้วย ช่วยป้องกันความเสียหายต่อโครงสร้างอาคารและลดปัญหาความชื้นบนผนังได้

4. ประโยชน์ในการแก้ปัญหาในงาน อุตสาหกรรม ต่าง ๆ

การใช้ เครื่องลดความชื้นอุตสาหกรรม หรือ เครื่องดูดความชื้นโรงงาน เป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมคุณภาพและประสิทธิภาพในการผลิต:

อุตสาหกรรม	บทบาทของ เครื่องควบคุมความชื้น
ผลิตภัณฑ์ยา	การลดความชื้น เพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนของผงยา (Caking), รักษาความคงตัวของผลิตภัณฑ์, และการเก็บรักษา ซึ่งสามารถทำได้ทั้งการควบคุมความชื้นภายในห้อง หรือจะควบคุมความชื้นเฉพาะจุดเช่นการเก็บผลิตภัณฑ์ยาในตู้กันความชื้น ตู้ลดความชื้น หรือตู้กำจัดความชื้น ก็สามารถทำได้
ผลิตภัณฑ์อาหาร	ความชื้น มีผลอย่างยิ่งอุตสาหกรรมการผลิตอาหาร เช่นในการบวนการตากแห้ง การวางพักสินค้า เพื่อให้อาหารมีการคายน้ำ หากสภาพแวดล้อมมีค่าความชื้นสัมพัทธ์ในบรรยากาศสูงจะทำให้ชิ้นวัสดุไม่เกิดการคายน้ำอาหารจะไม่แห้ง ในอาคารสถานที่ผลิตหากมีความชื้นสูงก็จะเสี่ยงต่อการเกิดเชื้อรา จุลินทรีย์เจริญเติบโตได้ดี ทำให้เกิดการปนเปื้อนในอาหาร การล้างทำความสะอาดไลน์ผลิตหากมีการใช้เครี่องลดความชื้น ช่วยในการขจัดความชื้นออกจากอาคารก็จะทำให้พื้นแห้งง่าย ในส่วนของการบรรจุสินค้าอาหารผง อาหารเสริม โดยเฉพาะอาหารที่มีส่วนผสมของน้ำตาลหรือส่วนผสมอื่นใดที่จะเกิดการจับตัวเป็นก้อนได้ง่ายเมื่ออากาสมีความชื้นสูงก็จะเกิดปัญหาการจับตัวเป็นก้อนในขั้นตอนการผสมและขั้นการบรรจุ ในขั้นตอนการเก็บรักษาก็มีส่วนสำคัญการใช้เครื่องลดความชื้น เครื่องกำจัดความชื้น ในโกดังสินค้าช่วยปกป้องสินค้าไม่ให้เกิดการเสื่อมคุณภาพอันเนื่องมาจากความชื้นในอากาศ
อิเล็กทรอนิกส์	เครื่องกำจัดความชื้น ถูกใช้ในการรักษาความแห้งของชิ้นส่วน, ป้องกันการเกิดออกซิเดชันของแผงวงจร (PCB) ในกระบวนการประกอบ
การผลิตแบตเตอรี่	ระบบควบคุมความชื้น ต้องรักษาจุดน้ำค้างให้ต่ำมาก ๆ (Dry Room) ในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ซึ่งเป็นกระบวนการที่ต้องมีการ ลดความชื้น อย่างเข้มงวด
คลังสินค้าและห้องเก็บ	การใช้ dehumidifier เพื่อ ดูดความชื้น ช่วยป้องกันความเสียหายต่อสินค้าที่ไวต่อความชื้น เช่น กระดาษ, บรรจุภัณฑ์, หรือสิ่งทอ

 

5. การควบคุมความชื้นในห้องแล็บ/ห้องทดลอง/ห้องทดสอบ

การใช้เครื่องลดความชื้นในห้องแล็บ หรือห้องทดลอง หรือห้องทดสอบมีความสำคัญต่อผลการทดลองเป็นอย่างยิ่ง โดยเฉพาะการนำเครื่องลดความชื้นไปใช้ควบคุมความชื้นในห้องสอบเทียบซึ่งมีผลต่อค่าความแม่นยำในการวัดค่าหรือการทดสอบค่าต่างๆ ห้องทดสอบจึงจะต้องมีการควบคุมความชื้นโดยใช้เครื่องลดความชื้นปรับสภาวะความชื้นภายในห้องให้มีค่าเป็นไปตามมาตรฐาน เหมาะสำหรับสภาวะในการทำงานของเครื่องทดสอบ หรืออุปกรณ์ในการทดลองต่างๆ และรายงานการทดลองจึงมักจะมีการบันทึกสภาวะของการทดลองไว้เป็นข้อมูลประกอบเสมอ